ما هي تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) تحديدًا؟ وكيف تختلف عن تقنية الباركود؟ اقرأ هذا لتكتشف!

ما هي تقنية RFID؟

ببساطة، تُعدّ تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) تقنيةً تُعطي للأشياء المادية "هوية إلكترونية" خاصة بها. باستخدام قارئ، يُمكن قراءة المعلومات عن بُعد ودون أي تلامس جسدي، مما يُتيح إدارةً عالية الكفاءة.

مكونات تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو

إن تركيب تقنية RFID بسيط للغاية، فهو يتكون في المقام الأول من ثلاثة مكونات رئيسية:

01 العلامة الإلكترونية

جهاز صغير الحجم يُخزّن معلومات الهدف. يعمل كبطاقة هوية لاسلكية، يستقبل الطاقة، ويُحلّل الأوامر، ويُرسل البيانات.

02 هوائي

المسار المادي لنقل الطاقة والإشارات بين القارئ والبطاقة. وهو المسؤول عن إرسال واستقبال هذه الإشارات.

03 القارئ/الكاتب

جهاز إرسال واستقبال رقمي يُنشئ الاتصالات، ويُعالج الإشارات، ويُدير تبادل البيانات. يعمل أساسًا كـ "قارئ بطاقات لاسلكي".

تشمل أجهزة تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) الشائعة التي نتعامل معها أجهزة تحديد الهوية بموجات الراديو المحمولة، وطابعات تحديد الهوية بموجات الراديو، وهوائيات بوابات تحديد الهوية بموجات الراديو، وأجهزة قراءة تحديد الهوية بموجات الراديو الثابتة. لا تقتصر قدرة هذه الأجهزة على قراءة الباركود التقليدية فحسب، بل تُستخدم أيضًا على نطاق واسع في مجالات مثل الخدمات اللوجستية والتخزين، وإدارة التجزئة، وتتبع الأصول.

كيف تختلف عن تقنية الباركود

بالمقارنة مع طرق التعريف التقليدية مثل المسح الضوئي أو المسح الضوئي للرموز الشريطية، فإن أبسط طريقة لوضعها هي: يجب رؤية الرمز الشريطي حتى يتم مسحه ضوئيًا، بينما تحتاج تقنية RFID فقط إلى الاستشعار حتى يتم قراءتها.

الاختلافات الأساسية هي:

١. طريقة القراءة: تتطلب الباركودات رؤية مباشرة، ويجب محاذاتها بدقة مع الماسح الضوئي. في المقابل، تُقرأ علامات تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) عبر موجات الراديو، ولا تتطلب أن تكون ظاهرة بصريًا أو موجهة بشكل محدد.

٢. الكفاءة: عادةً ما تستطيع ماسحات الباركود قراءة عنصر واحد فقط في كل مرة. أما قارئات RFID، فتستطيع تحديد ومعالجة عدة علامات في آنٍ واحد، مما يُتيح قراءة دفعات سريعة.

٣. الذكاء والأمان: المعلومات المُرمَّزة في الباركود التقليدي ثابتة ولا يُمكن تعديلها بعد الطباعة. مع ذلك، يُمكن غالبًا إعادة كتابة البيانات المُخزَّنة في بطاقة RFID أو تحديثها إلكترونيًا. علاوةً على ذلك، تُوفِّر بطاقات RFID ميزات أمان بيانات فائقة، مثل التشفير والتحكم في الوصول.

الخصائص الرئيسية لتقنية RFID

1.التعرف بدون تلامس: لا تتطلب تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو أي تدخل يدوي ويمكن أن تعمل بشكل فعال في مختلف البيئات الصعبة.

2. القراءة عالية السرعة: قادرة على التعرف في وقت واحد على علامات متعددة والأشياء المتحركة، مما يضمن التشغيل السريع والمريح.

3. أمان البيانات: يمكن تشفير البيانات المخزنة على علامات RFID، مما يوفر حماية قوية للمعلومات الحساسة.

4. مرونة بيئية قوية: تم تصميم علامات RFID لتكون مقاومة للماء ومضادة للمغناطيسية ومقاومة للحرارة، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات التطبيق المتنوعة.

5. عمر خدمة طويل: يمكن استخدام العلامات الإلكترونية RFID بشكل شبه دائم وتدعم تحديثات البيانات والتعديلات.

مقارنة الكفاءة: سيناريو مخزون المستودعات

جرد RFID: يمكن لأربعة موظفين مُجهزين بأجهزة قراءة إتمام عملية الجرد بالتجول في الممرات مرة واحدة، في غضون نصف يوم بدقة تتجاوز 99%. أثناء عمليات الدخول والخروج، تُسجل قنوات RFID العناصر تلقائيًا، مما يُحسّن الكفاءة بنسبة 80%.

جرد الباركود: يحتاج أربعة وعشرون موظفًا لدفع السلالم واستخدام الماسحات الضوئية اليدوية لمسح العناصر واحدًا تلو الآخر. يتطلب الوصول إلى الرفوف العلوية صعود السلالم، بينما تتطلب الرفوف السفلية إبعاد العناصر جانبًا. عند اتساخ الباركود أو تلفه، يلزم إجراء فحص يدوي للسجلات، مما يؤدي إلى إطالة أوقات المعالجة ونسبة دقة تبلغ حوالي 90%.

النقاط الرئيسية:

تُمكّن تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) من جرد الدفعات "بالمسح الضوئي" وتسجيل الدخول/الخروج تلقائيًا دون لمس، أي التقاط البيانات تلقائيًا. تُعفي هذه التقنية الموظفين من مهام التصويب وتحديد المواقع اليدوية المتكررة، مما يُعزز السرعة والدقة بشكل كبير.

يعتمد الباركود على المسح اليدوي "واحدًا تلو الآخر" - وهي عملية يدوية بطبيعتها. وتتأثر كفاءته بحركة الموظفين، وموقع العناصر، وجودة الباركود، والقيود المادية لمسح عنصر واحد فقط، مما يجعله مستهلكًا للوقت وعرضةً للأخطاء.

سيناريو التصنيع

إدارة تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID): يُحدد المسح السريع باستخدام قارئ تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) أنواع المواد وكمياتها فورًا. لا تتطلب خطوط الإنتاج نقاط مسح مخصصة؛ حيث تُحدَّث المنتجات شبه المصنعة تقدمَها تلقائيًا أثناء مرورها بكل خطوة من خطوات العملية، مما يُقلِّل معدل إعادة العمل من 8% إلى أقل من 1%.

إدارة الباركود: عند استلام العمال للمواد، غالبًا ما تفشل الباركودات في المسح الضوئي بسبب عدم المحاذاة أو الاتساخ، مما يتطلب الرجوع يدويًا إلى دفاتر الحسابات، ويزيد من خطر استلام مواد غير صحيحة، مما يؤدي إلى منتجات معيبة وإعادة العمل. كما تتطلب خطوط الإنتاج من العمال التوقف ومسح الباركودات، مما قد يُسبب اختناقات في سير العمل.